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イーストマンTritan™コポリエステルの効果的な乾燥は、ショット間の整合性および各部分の最適なパフォーマンスを実現するうえで重要なことです。このビデオでは、Tritanコポリエステルの適切な乾燥を考慮する際の重要なポイントを紹介します。
Eastman Chemical と Prestige Mold 社は、精巧な医療用部品の製造に向けた初のマルチキャビティとホットランナー金型の製作に力を合わせてきました。イーストマンと Prestige は、ビスフェノール A やビスフェノール S を使用せず、かつ耐久性のある医療機器部品を求める将来のお客様のニーズに対応するため、積極的な協力を通じてイーストマンTritan™コポリエステル専用の 32 キャビティ成形を製作しました。
Dale Emge 氏は、ミズーリ州 オーファロンのカスタム射出成形会社 Permian Plastics, LLC の社長です。20 年以上の射出成形の経験を持つ起業家で、医療、民間、パーソナルケア、食品加工、部品産業を対象に会社を大きくしてきました。
医療機器の究極の目標は安心です。そのため DD Studio はイーストマン Tritan™コポリエステルを検査するにあたり、あらゆる可能性を調査しました。DD Studio では感銘を受けたのみならず、3D 作業サンプルがこれまでのどのサンプルチップよりも素材の特性を伝えるため、これに絡めて Tritan™を紹介してはどうかとイーストマンにすすめました。そこで DD デザイナーは工学的機能と人的要素のやりとりが可能なことを立証する激的な製品「ダブルドージング」医薬品ディスペンサーを開発しました。
イーストマン Tritan™コポリエステル医療ツールキットで、医学がポリマー化学と出会います。デザイン、射出成形、さらに医療機器に適した物理的特性を独自のバランスで備えたイーストマン Tritan™コポリエステルは、革新的でクリアーな医療用グレードポリマーとして利用できます。医療ツールキットでの各活用事例では医療機器およびパッケージング市場における主要な市場特性に対応できる Tritan™の力が立証されています。
医療用グレードのイーストマン Tritan™コポリエステルは、医療機器への適用において性能を欠くことなく安心を提供します。高い流動性を有する粘度で、射出成形も簡単になりました。
世界トップクラスの心臓医の一人は ViSi Mobile® 患者モニタリングシステムを「医薬品の CTRL - ALT - DEL だ」と言っています。ViSi Mobile® は全てのバイタルサインをとらえ 24/7 看護担当者にワイヤレスで送信するため、「守護天使」とも呼ばれています。厳格な検査と試作の結果、DD Studio は住宅、レンズ、コネクター製品に Tritan™を選びました。PolyOne が製造する GLS Versaflex™ もコネクターに使われています。
イーストマン Tritan™コポリエステルは、性能と加工しやすさのバランスが強みとなり、医療機器デザインに幅広く付加価値を提供可能です。最善の結果をだすために、イーストマンは設計初期段階から参加したいと考えます。
アプリケーションハイライト
この適用は、消毒前後におけるイーストマン Tritan™のコポリエステル MX711 および同品質の素材のチップから始まります。
アプリケーションハイライト
スパイラルフロー・デモンストレーションはイーストマン Tritan™コポリエステル MX711 および MX731 の流動性特質の比較に効果的な方法です。Virex® Tb のような消毒剤に曝露されたとき、スパイラル形状での透明性と薬品耐性の強さは雄弁に語られます。
アプリケーションハイライト
針ハブなどの緻密な医療機器では、接着・消毒後に透明度等の特性を維持する利点に加えてポリマー溶液に高い流動性が必要とされることがよくあります。イーストマン Tritan™コポリエステル MX731 は高流動性グレードの Tritanです。
イーストマン Tritan™コポリエステル MX711 から成形されたルアーは、環境負荷によるヒビや故障の原因となりがちな、化学物質への曝露や負荷応力が高い場所での利用に有利な特徴を数多く備えています。イーストマン Tritan™コポリエステルは PVC チューブ と、シクロヘキサノンやテトラヒドロフランなど一般的な接合剤で接合できます（Tritanコポリエステル同士の溶剤接合は推奨されません）。Tritanの耐薬品性の優良さは、ルアー取り付け時のフープストレスの危険性を軽減します。
イーストマン Tritan™コポリエステルはエネルギダイレクタおよびシャージョイントタイプの接合デザインで超音波接合されています。その結果、溶接ジョイントフラッシングなしに秀逸な衝撃強度、透明度、耐久性をみせる製品が生まれました。接合部の設計を確実におこなうために医療部品設計の初期段階からイーストマンにご相談いただくことをおすすめします。
その特有の耐薬品性は、イーストマン Tritan™コポリエステルを医療機器に使用する最大の利点のひとつです。外的な力を加えると、この利点がドラマチックに表現され、二次作業、強靭性、機器の耐久性が示唆されます。
アプリケーションハイライト
イーストマン Tritan™コポリエステルは、不必要で見苦しい黒斑形成のリスクが低く、ポリカーボネート (PC) に類する加工が可能です。射出成形バレルの滞留エリアでは PC が炭化し、成形部品に黒斑を生じさせる原因となることがあります。しかしながら Tritanには、この炭化性向がありません。特に病院やクリニックが、この欠陥のために全ロットを返品してくるような場合、機器製造業者にとって黒斑は高くつきます。
「これはなに？」という質問の次はいつも「どのくらいの厚くできるの？」でした。最も厚い部分で 46 ミリメートル / 1.81 インチのフローズンドリンクディスペンサーの前面プレートを射出成形しようとしていた、ヒューストンの Blackwell Plastics 社のデザイナーの関心は厚さと優れた透明度と複雑なデザインにありました。「前面パネルは、利用者にどのようなものが提供されるかを伝える重要な部品です。」( Blackwell Plastics 社長 Jeff Applegate 氏 ) 「 当社は、部品が製品への注目を集め、簡単にインタラクティブな体験と楽しさがえられるように設計しようとしていました。」 さまざまな素材を試した結果、イーストマンTritan™コポリエステルは要件以上のものを満たしたのです。
